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    除尘雾炮机的喷头类型和使用前的准备工作
    发布日期:2018-10-12
      在除尘雾炮机使用过程中,主导粉尘飞扬的雾炮机滚筒的部位就是滚筒与煤壁不接触的部分,即,滚筒暴露在煤壁空间中的部分。粉尘围绕雾炮机滚筒飞扬范围起始于滚筒离开煤壁位置,沿滚筒旋转方向,终止于滚筒截割上煤壁的位置。粉尘围绕雾炮机滚筒飞扬范围由于受上、下滚筒的位置、滚筒自身旋转方向和综采工作面风流影响,上滚筒与下滚筒有区别,顺风流和逆风流也不尽相同。对于背旋滚筒式雾炮机而言,粉尘飞扬范围下滚筒比上滚筒大,顺风流比逆风流大。当雾炮机割煤时,滚筒与煤壁接触部分几乎没有间隙,风道中的风流难以到达,产生的粉尘无法飞扬;滚筒离开煤壁的部分暴露于风道风流容易到达的煤壁空间,滚筒自身旋转,使煤壁侧风流场发生扰动,产生涡流区域,加之滚筒自身的抛掷效应使粉尘很容易飞扬到风流中,随即顺风流向下风侧飘移。
      自动除尘雾炮机旋转式离心雾化特征,对雾滴直径、雾滴沉降分布规律、雾滴沉积密度均匀性等采用计算机图像分析系统进行精确测定分析。通过试验研究,掌握了各参数相互匹配关系与工作原理,为进一步优化改进、产业化设计、关键部件精确工艺研究等提供技术支撑。喷雾炮是根据风送原理,先使用进口高压泵、微细雾化喷嘴将水雾化,再利用风机风量和风压将雾化后的水雾送到较远距离,使得水雾到达较远距离同时能够覆盖更大面积,水雾与粉尘凝结后降落,从而达到降尘目的。
      目前在许多露天堆料场、作业现场,作业粉尘和局部扬尘是粉尘治理的难题。很多企业过去采用水喷淋的措施治理,但覆盖面积小、用水量大等问题使水喷淋的治理效果极不理想。雾炮机可以根据用户现场的实际污染状况以及粉尘量的多少,量身设计远射程喷雾方案,以达到理想的粉尘治理效果。
      除尘雾炮机常用的喷头类型:
      由于雾化过程的复杂性,依赖于诸如流体力学、气体动力学、两相流体动力学和数值方法等学科的发展。对雾化和喷头的研究,目前除了部分理论研究外,绝大部分是试验研究。迄今发展了各种不同类型的喷头,目前普遍应用的喷头主要有以下几种类型:
      1、压力式雾化喷头:该类型喷头通过小孔将液体喷出,实现压力势能向动能的转换,从而获得相对于周围气体较高的流动速度,通过气液之间强烈的剪切作用来实现液体的雾化。这种类型喷头按照有螺旋芯和无螺旋芯分为平头喷头、离心式喷头。
      2、旋转式雾化喷头:液体通过高速旋转的圆盘、圆杯或具有径向孔的甩液盘将液体甩出,形成液膜,在表面张力的作用下实现液体的雾化。旋杯式喷头即属于这种类型,这种喷头又叫做机械式喷头。
      3、气动雾化喷头:利用气体介质与液体介质之间的相互挤压、加速或剪切作用,第四章微细粉尘团聚及数学模拟将液体雾化。主要包括气体辅助雾化喷头、气爆雾化喷头、气泡雾化喷头等几种形式。
      4、超声波或哨声雾化喷头:利用压电陶瓷或簧片峭产生的超声波或机械超声,然后利用超声的空化现象实现液体的雾化。这种类型包括超声雾化喷头、哨声雾化喷头等形式。
      除尘雾炮机的除尘效率
      1、80%以上的有效除尘率
      喷雾设备采用独创的“云雾"技术,将溶液雾化成10微米左右的云状态,使之与粉尘全面结合,使有效除尘率从传统设备的50%~60%提升至98%以上。
      2、20倍以上的高效节水
      经“云雾"技术雾化后,溶液的“体积"可扩大1万倍以上,在大幅提升有效除尘率的同时,等水量的除尘覆盖范围扩大近30倍,实测同面积除尘用水量不到传统设备的5%。
      3、360°全覆盖、无死角除尘
      喷雾设备采用水平360°自由旋转和垂直-10°~45°上下俯仰调节功能,确保除尘全过程无死角。
      4、8000小时平均无故障工作
      喷雾设备采用全模块化设计,标准化生产。所有模块都经过严格的稳定性、可靠性及高温老化测试,整机平均无故障工作时间超过8000小时。
      5、高度智能化,操作简单,维护方便
      喷雾设备采用PLC智能编程技术,可实现一键启停、远程操控等多项功能,操作简单。
      除尘雾炮机使用前要做哪些准备?
      1、在雾炮机使用的时候,我们需要用机油浸入新皮碗,保证时间不能少于24个小时。
      2、在安装塞杆组件的时候,需要先将皮碗的一侧倾斜放入筒内再旋转塞杆,旋转的同时用力将皮碗边沿压人筒内,塞杆垂直即可装入。
      3、注意气筒压盖、加水盖及放气螺丝处不应漏气,否则会影响喷雾质量。
      4、正式使用的时候我们还需要确定一下是否漏水,先用淸水试喷,检查是否漏水,喷雾是否正常
      5、雾炮机的喷头可以更换,方便我们根据不同需要来调整。
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